催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行的。有機廢氣先經(jīng)過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，經(jīng)過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附降低了反響的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發(fā)生二氧化碳和水。在運用脫附+催化燃燒時，應(yīng)將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來進(jìn)行下一步催化燃燒。

催化燃燒設(shè)備廠家在運用活性炭進(jìn)行脫附時，只要規(guī)劃合理，才能到達(dá)凈化功率以及到達(dá)節(jié)能動力的意圖，首要空氣經(jīng)過脫附風(fēng)機進(jìn)入到催化燃燒室，經(jīng)過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度到達(dá)200攝氏度時，經(jīng)過熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫，當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度到達(dá)活性炭的脫附溫度時經(jīng)過閥門進(jìn)入活性炭吸附箱體，對活性炭進(jìn)行脫附。廢氣經(jīng)過上面的閥門進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反響，反響過程中發(fā)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度到達(dá)300攝氏度時，一組加熱管封閉，溫度到350度時，二組加熱管封閉，溫度到達(dá)380度時，三組加熱管悉數(shù)封閉。電加熱悉數(shù)封閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進(jìn)行無加熱的反響，當(dāng)溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員操控。節(jié)約人力和動力。

催化燃燒設(shè)備的工作原理：

1、催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法。

2、催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。

3、其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分。

4、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。

5、借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。